【全抛釉】作为基础材料商按照今的市场形势正常情况下氧化锌在陶瓷行业

    作为基础材料商按照今的市场形势正常情况下氧化锌在陶瓷行业

“作为基础材料商，按照今年的市场形势，正常情况下，氧化锌在陶瓷行业的销售总量应该比往年降低30%，但是由于我们去年上半年推出了一个新的产品，打开了市场，今年以来反而增长了30%。”

近日，肇庆市新润丰高新材料有限公司（以下简称“新润丰”）总经理罗树兴告诉，一方面今年广东企业开窑晚、开窑率低。另一方面，大量全抛釉生产线改产大板、岩板，相对于日产能动辄数万平方米的全抛釉，大板、岩板仅有几千平方米，属于变相去产能。由此也导致了传统的釉用氧化锌需求量大幅下滑，竞争激烈，于是在2019年上半年，新润丰研发一种性能更优异的氧化锌产品——ra95釉用活性氧化锌，并以此打开市场。

可以说，是全抛釉的兴起带动了氧化锌在陶瓷行业中的应用。成釉对氧化锌、氧化铝、滑石等基础原料要求极高，尤其是稳定性，因此作为上游基础原料，在生产过程中，将生料经过1200度二次煅烧，使其成为稳定的极致材料，也就是煅烧类材料，可以直接加入成釉配方中使用，这其中也包括煅烧氧化锌。

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目前，陶瓷行业普遍使用99.5%煅烧氧化锌，作为成釉的基础材料，煅烧氧化锌在釉料中发挥着高温助熔和提升发色效果的作用。

“新润丰自2013年开始生产煅烧氧化锌，去年还是以99.5%煅烧氧化锌为主，产能大概1000多吨/月，今年开始已经不主动生产了。我们研发的新材料——ra95釉用活性氧化锌，就是要在釉浆中1:1取代99%、99.5%煅烧氧化锌。”

罗树兴介绍，ra95釉用活性氧化锌加入了新型材料改性铵基锌，相对于普通煅烧氧化锌，高温熔融时导热率更高，活化度更强，速度更快，由此可以降低釉面表面黏度，减少用量，由此也可以使釉料用锌成本降低20%以上。由于助熔效果好，在发色上，间接达到发色更加鲜艳的效果。除此之外，添加铵基锌的ra95釉用活性氧化锌，可以使釉浆性能更为稳定，釉浆不触变，长时间流速稳定。

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与此同时，赋予了新的附加功能，包括其作为强氧化剂而完成对有机物（或含氯）的降解，达到抗菌效果。相对于传统的煅烧氧化锌，ra95釉用活性氧化锌也更加环保，重金属含量铅仅0.04%、镉仅0.00009%且无砷。

罗树兴同时介绍到，经过一年多的推广，目前ra95釉用活性氧化锌在成釉中的应用已经十分成熟，市场主流成釉配方80%以上可以原配方1:1替代兼容或微调兼容，新润丰从2019年至今，销售已经超过1万吨，市场应用反馈良好。

对于ra95釉用活性氧化锌在陶瓷行业的应用，罗树兴始终相信还有更广阔的市场空间。尽管全抛釉产能的压缩，直接导致煅烧氧化锌等基础材料用量减少，但对于釉料的要求更高了，尤其是耐磨度和硬度方面，这也给基础材料提供了新的机遇。

比如陶瓷行业时下最热门的岩板，装饰性能和加工性能要求极高，需要面釉不崩釉、坯体不开裂，要提升岩板的优等率，就要提升发色效果、提升坯釉强度。同时，由于岩板往着越来越薄的方向发展，釉面越来越薄，对釉料的熔融时间和温度的限制也越来越窄，这就要求包括氧化锌等基础材料往更精细的纳米方向发展。

“作为釉用助熔材料，氧化锌的活性要求是很高的，普通氧化锌活化度没那么强。对整个体系材料的细化研究，一定是今后的一个趋势。如今，已经有不少陶瓷原料及釉料企业也在探求ra95活性氧化锌配方及生产工艺。”罗树兴说到。

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